环辊磨粉机作为工业领域常用的粉磨设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。其高效稳定的性能依赖于规范操作和定期维护。以下是操作时需注意的关键事项，以确保安全生产并延长设备寿命。
设备状态：检查各紧固件是否松动，传动皮带或齿轮的松紧度是否合适，避免运行时出现异常振动。
润滑系统：确保轴承、齿轮等关键部位润滑油充足，油质清洁，防止因摩擦过热导致损坏。
进料系统：清理残留物料，防止堵塞；检查进料粒度是否符合设备要求（通常≤5mm），避免过大颗粒损坏磨辊。
电流与温度：通过仪表实时监测电机电流，若电流异常升高，可能表明设备过载或进料不均。轴承温度不得超过70℃，否则需停机检查。
噪音与振动：异常噪音或剧烈振动可能是磨辊磨损、螺栓松动或物料卡滞的信号，应立即停机排查。
出料细度：定期抽样检测成品细度，若不符合要求，需调整磨辊间隙或分析机转速。
顺序操作：启动时遵循“空载启动”原则，先开风机、分级机，再启动主机，最后进料；停机时反向操作，防止物料堆积。
均匀进料：保持进料速度稳定，避免过量喂料导致堵料或电机过载。
严禁金属异物：物料中若混入金属块，可能损坏磨盘和磨辊，建议加装除铁器。
彻底清料：停机前停止进料，让设备空转1-2分钟，确保残留物料排出。
定期保养：每工作500小时更换润滑油，检查磨辊、磨环磨损情况，磨损严重需及时更换。
防锈防潮：长期停用时，对设备进行防锈处理，并覆盖防尘罩。
操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞，避免粉尘和噪音伤害。
检修时必须切断电源，并在控制柜处悬挂警示牌。
环辊磨粉机的高效运行离不开科学管理和规范操作。企业应定期培训操作人员，建立维护台账，通过预防性维护减少故障率，从而提升生产效益。